五金1.本实用新型涉及一种用于机械加工的数控折弯机，具体为一种用于机械加工的数控折弯机，属于机械加工技术领域。

　　2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，使用时由夹紧板对薄板进行夹持，再通过活动的挤压机构进行薄板的折弯工作，操作上十分简便。

　　3.传统的折弯机采用人工帮助对准，在整个折弯过程中可随时进行折弯的人工调节，但是随着科技的进步以及人工成本的提高，研发一种对人工需求小的数控折弯机很有必要，但是数控折弯机由于缺少人工的干扰，其折弯定位难以做到精准，在加工过程中容易因为没有精准的定位造成折弯误差，为了帮助解决上述提出的问题，本领域技术人员提出一种用于机械加工的数控折弯机。

　　4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的数控折弯机，在折弯机中添加数控装置控制的定位限位组件，通过定位限位组件对板材进行定位限位，再进行夹持固定并折弯，可明显减少次品率。

　　9.定位限位组件，所述定位限位组件滑动卡接在压板的下方，所述定位限位组件包括连接杆、基板、缓冲调节件和限位板，所述连接杆的一端与数控下模组件固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有基板，所述基板的侧面固定连接有缓冲调节件，所述缓冲调节件远离基板的一侧固定连接有限位板。

　　10.优选的，所述折弯机主体的上表面贯穿开设有与压板相适配的进位槽，所述数控下模组件的侧面固定连接有与定位限位组件相适配的控制臂，所述压板顶端的侧面与数控下模组件固定连接。

　　11.优选的，所述连接杆的顶端贯穿折弯机主体并与控制臂固定连接，所述基板固定连接在连接杆靠近压板的一侧，所述缓冲调节件包括定位调节杆、数控液压缸、限位块和缓冲弹簧。

　　12.优选的，所述定位调节杆贯穿基板的侧壁并与基板滑动连接，所述定位调节杆贯穿基板的一端固定连接有数控液压缸，所述定位调节杆远离数控液压缸的一端贯穿限位板并固定连接有限位块，所述定位调节杆的侧面固定套接有与限位板相适配的缓冲弹簧。

　　13.优选的，所述定位调节杆的侧面固定连接有与缓冲弹簧相适配的限位块，所述缓冲弹簧一端与限位板的侧壁规定连接，所述限位板的侧面固定连接有抵紧凸块。

　　15.1、增加数控液压缸控制伸缩量的缓冲调节件，在使用时，板材自板材进位区间进入折弯工位，由于机械误差或者区间震动经常存在一定的进位误差，此时缓冲调节件上升到靠近板材处，通过数控液压缸进行定位调节杆长度的调整，调整后定位调节组件复位，再通过设置在折弯机主体内部的夹具对板材进行夹紧，可以修正板材的进位误差，使得折弯部位更加精准，同时数控液压缸可以通过预设程序控制伸缩量，减少人工调节，符合当下数控技术的发展。

　　16.2、缓冲调节件中设置有限位块限位的缓冲弹簧连接限位板，并且在限位板的侧面还设置有抵紧凸块，在限位板接近板材的过程中不易发生刮擦，并且弹性设计可以避免装置的损坏，抵紧凸块在修正误差的同时作为板材的准线可以将板材位置摆正，折弯效果更好。

　　21.图中：1、折弯机主体；2、数控下模组件；3、压板；4、定位限位组件；401、连接杆；402、基板；403、缓冲调节件；4031、定位调节杆；4032、数控液压缸；4033、限位块；4034、缓冲弹簧；404、限位板；5、板材进位区间；6、进位槽；7、控制臂；8、抵紧凸块。

　　22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　24.根据附图1所示，包括折弯机主体1、数控下模组件2、压板3和定位限位组件4，折弯机主体1的上表面固定连接有数控下模组件2，折弯机主体1的上表面贯穿设置有压板3，折弯机主体1的侧面且位于压板3下方滑动卡接有定位限位组件4，折弯机主体1的内侧设置有板材进位区间5。

　　25.根据附图2所示，定位限位组件4滑动卡接在压板3的下方，定位限位组件4包括连接杆401、基板402、缓冲调节件403和限位板404，连接杆401的一端与数控下模组件2固定连接，连接杆401的另一端固定连接有基板402，基板402的侧面固定连接有缓冲调节件403，缓冲调节件403远离基板402的一侧固定连接有限位板404。

　　26.根据附图3-4所示，折弯机主体1的上表面贯穿开设有与压板3相适配的进位槽6，数控下模组件2的侧面固定连接有与定位限位组件4相适配的控制臂7，压板3顶端的侧面与

　　27.连接杆401的顶端贯穿折弯机主体1并与控制臂7固定连接，基板402固定连接在连接杆401靠近压板3的一侧，缓冲调节件403包括定位调节杆4031、数控液压缸4032、限位块4033和缓冲弹簧4034。

　　28.定位调节杆4031贯穿基板402的侧壁并与基板402滑动连接，定位调节杆4031贯穿基板402的一端固定连接有数控液压缸4032，定位调节杆4031远离数控液压缸4032的一端贯穿限位板404并固定连接有限位块4033，定位调节杆4031的侧面固定套接有与限位板404相适配的缓冲弹簧4034。

　　29.定位调节杆4031的侧面固定连接有与缓冲弹簧4034相适配的限位块4033一种用于机械加工的数控折弯机的制作方法，缓冲弹簧4034一端与限位板404的侧壁规定连接，限位板404的侧面固定连接有抵紧凸块8。

　　30.在本实用新型装置实际使用时，增加数控液压缸4032控制伸缩量的缓冲调节件403，在使用时，板材自板材进位区间5进入折弯工位，由于机械误差或者区间震动经常存在一定的进位误差，此时缓冲调节件403上升到靠近板材处，通过数控液压缸4032进行定位调节杆4031长度的调整，调整后定位限位组件4复位，再通过设置在折弯机主体1内部的夹具对板材进行夹紧，可以修正板材的进位误差，使得折弯部位更加精准，同时数控液压缸4032可以通过预设程序控制伸缩量，减少人工调节，符合当下数控技术的发展。

　　31.同时缓冲调节件403中设置有限位块4033限位的缓冲弹簧4034连接限位板404，并且在限位板404的侧面还设置有抵紧凸块8，在限位板404接近板材的过程中不易发生刮擦，并且弹性设计可以避免装置的损坏，抵紧凸块8在修正误差的同时作为板材的准线可以将板材位置摆正，折弯效果更好。

　　32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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